Procedimientos del Área: Fabricación
1. Objetivo del área
El objetivo del Área de Fabricación es producir los productos de la empresa cumpliendo con los estándares de calidad definidos, utilizando materia prima adecuada y respetando los lineamientos acordados en las reuniones de coordinación.
2. Alcance y responsabilidades
Este área es responsable de:
Fabricar productos cumpliendo con los estándares de calidad establecidos.
Respetar los lineamientos definidos en las reuniones semanales.
Gestionar y controlar sus tiempos internos, coordinando fechas y prioridades con Administración.
Mantener el orden y la limpieza del sector de trabajo.
Informar avances, demoras o inconvenientes detectados durante la producción.
Este área NO es responsable de:
Definir qué productos se deben fabricar.
Disminuir la calidad del producto final.
Seguir indicaciones de áreas no relacionadas directamente con Fabricación.
Acatar órdenes directas de Ventas ni modificar tiempos sin la intervención de Administración.
Esta delimitación evita conflictos y superposición de funciones.
3. Procesos habituales
Proceso 1: Reunión semanal
Descripción:
La reunión semanal es el espacio donde se define qué se va a fabricar, qué se entrega a Depósito y si se requieren materiales para continuar con las tareas previstas.
Paso a paso:
Preparar el informe de productos entregados durante la semana anterior.
Preparar el informe de stock de materia prima.
Preparar el informe de trabajos en proceso y tiempos estimados de finalización.
Presentar la información en la reunión semanal.
Documentación asociada:
Informe de entregas.
Informe de retrasos.
Informe de materiales.
Proceso 2: Fabricación especial
Descripción:
En ciertas ocasiones se requiere fabricar componentes especiales (soportes, tensores u otros) con medidas fuera de los estándares habituales. Estos trabajos se gestionan de forma diferenciada.
Paso a paso:
Coordinación con Ventas, Administración y Dirección.
Recepción de planos con medidas puntuales (pueden incluir fotografías).
Recepción de los datos del cliente en caso de requerirse comunicación o visita técnica.
Recepción de la fecha de entrega acordada previamente por Administración.
En caso de detectar imposibilidad de cumplimiento, Fabricación informa a Administración para redefinir la fecha.
Interacción con otras áreas:
Ventas
Administración
Dirección
Documentación asociada:
Planillas, remitos, informes o archivos según corresponda.
Proceso 3: Entrega de mercadería a Depósito
Descripción:
Es el proceso mediante el cual Fabricación entrega a Depósito los productos terminados, ya sea de forma total o parcial.
Paso a paso:
Coordinar la entrega con Administración.
Coordinar el momento de entrega con Depósito.
Entregar la mercadería en el horario acordado.
Depósito emite un comprobante de recepción.
Fabricación archiva el comprobante correspondiente.
Interacción con otras áreas:
Depósito / Despacho
Administración
Documentación asociada:
Comprobante de entrega firmado por Depósito y Administración.
Proceso 4: Pedido de insumos
Descripción:
Proceso mediante el cual Fabricación solicita materia prima para mantener el stock en niveles normales de trabajo.
Paso a paso:
Completar una ficha con el tipo y cantidad de material faltante.
Presentar dicha ficha en la reunión semanal.
En la reunión se acuerdan las cantidades a solicitar según la planificación de producción.
Interacción con otras áreas:
Dirección
Administración
Ventas (Fabricación no recibe pedidos directos de Ventas sin validación previa de Administración).
Documentación asociada:
Planilla de pedido de insumos.
Proceso 5: Recepción de insumos
Descripción:
Proceso mediante el cual Fabricación recibe los insumos enviados por el proveedor.
Paso a paso:
Verificar calidad y cantidad según remito del proveedor.
Corroborar las cantidades con el informe de pedido.
Almacenar los insumos correctamente si cumplen con los requisitos.
Informar a Administración sobre la llegada de los insumos.
En caso de que los insumos no cumplan con los estándares, informar a Dirección y Administración para resolver el inconveniente.
Interacción con otras áreas:
Administración
Dirección
Documentación asociada:
Registro de insumos recibidos.
Registro de insumos rechazados (si aplica).
4. Situaciones especiales
Ejemplos:
Falta de información.
Pedido urgente.
Error detectado.
Cambio solicitado por otra área.
Cómo proceder:
Coordinar con Administración para evaluar una solución.
Si no es posible resolverlo, coordinar una reunión con Dirección.
Presentar toda la documentación relevante para que la situación quede registrada en el Libro de Reuniones.
5. Comunicación con otras áreas
Ventas: Solo en casos de fabricación especial y siempre a través de Administración.
Depósito / Despacho: Coordinación para la entrega de productos terminados y firma de recibos.
Dirección: Resolución de situaciones especiales o excepcionales.
Esto ordena la convivencia diaria y evita interrupciones innecesarias.
6. Informes y registros
Informe semanal de producción.
Registros de entregas a Depósito.
Registros de faltantes de insumos.
Órdenes de fabricación especial (firmadas y archivadas al finalizar).
7. Límites del área
Fabricación no puede:
Cambiar fechas de entrega sin aviso previo.
Modificar el orden de fabricación a pedido de otras áreas sin confirmación de Administración.
Modificar procesos o formas de fabricación sin autorización.
8. Mejora continua
Este documento representa una forma de trabajo ideal.
Dado que la realidad puede requerir ajustes, cualquier mejora o cambio detectado deberá informarse a Dirección para su evaluación e incorporación al procedimiento.
Fecha de última actualización
Última actualización: 03/01/2026
Valores:
Fabricación debe actuar siempre alineada con los valores de la empresa: orden, respeto, claridad y trabajo en equipo.
Nota de alcance
Este documento describe la forma de trabajo actual. No reemplaza el criterio ni la comunicación directa ante situaciones excepcionales.